國(guó)家大力推薦水性環(huán)保型涂料,縮減油性涂料的使用,使得水性涂料的發(fā)展迅速膨脹起來,我們知道水性涂料是環(huán)保型涂料,低VOC ,無甲醛,綠色節(jié)能,那么是不是水性涂料一點(diǎn)缺點(diǎn)都沒有呢?當(dāng)然不是,下面就跟隨成都水性漆小編去看看水性涂料究竟有哪些問題呢?
1.水性涂料對(duì)施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高,因水的表面張力大,污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;
2.水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差,輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí),分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒,使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。要求輸送管道形狀良好,管壁無缺陷。
3.水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大,需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料,設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕,金屬溶解,使分散微粒析出,涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn),也需采用不銹鋼管。
4.烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格,增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入,同時(shí)也增大了能耗。
5.水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大,烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤;而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長(zhǎng)。
6.水性涂料沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙,凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。
7.水性涂料存在耐水性差的問題,使涂料和槽液的穩(wěn)定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性(pH7.5~pH8.5),樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解,影響涂料和槽液穩(wěn)定性,及涂膜的性能。水性涂料雖然存在諸多問題,但通過配方及涂裝工藝和設(shè)備等幾方面技術(shù)的不斷提高,有些問題在工藝上得到防止,有些通過配方本身得到改善和提高。
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